1.1 本技巧实用于测定饱和硫酸钠溶液或饱和硫酸镁溶液浸泡和干燥轮回效率下集料质地牺牲，以间接评议细集料的坚实性。

　　2.2天平：称量不幼于200g, 感量不大于0.01g; 称量不幼于1kg,感量不大于1g。

　　2.5三脚网篮：网篮为铜丝或不锈钢丝造成，内径及高均为70mm,网孔径应不大于所盛试样粒级下限尺寸的一半。

　　2.6 温控装备：21℃±1℃恒温水槽或恒温箱，可能容纳2.4中的容器，同时应有温度记实功用。

　　2.10 试剂：饱和硫酸钠坚实性试验为无水硫酸钠(Na₂SO4);饱和硫酸镁坚实性试验为7水硫酸镁(MaSO4·7H2O)。

　　3.3.1 将样品缩分至约3000g试样两份，遵照T0302中5.1～5.5步调，将0.3mm以下颗粒洗除、至漂洗水目测澄澈为止，沥干后105℃±5℃烘干至恒重、冷却至室温。

　　3.3.2 按表T0340-1粒级选定试验筛构成套筛，将每份试样干筛法敷裕筛分，称量各粒级颗粒质地M,阴谋各粒级颗粒质地百分率a。

　　3.3.3 按表T0340-1恳求的质地，每份试样各粒级称取一份集料颗粒(m;)。表T0340-1细集料坚实性试验前提

　　4.2 实行第五次轮回后，将各粒级颗粒置于46～49℃的水中浸泡、洗净结晶硫酸钠。再将各粒级放入105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，待冷却至室温后，采用表T0340-1中各粒级相应的下限筛孔过筛，并称量其筛余质地 m!

　　注：取洗各粒级集料颗粒的水约10mL,滴入几滴10%氯化钡溶液，若未浮现白色混淆讲明已洗净。

　　5.2 实行第5次轮回后，将各粒级置于46~49℃的水中浸泡、洗净结晶硫酸镁。再将各粒级颗粒放入105℃±5℃的烘箱中烘于至恒重，待冷却至室温后，采用表T0340-1中各粒级相应的下限筛孔过筛，并称量其筛余质地m。

　　注：取洗各粒级集料颗粒的水约10mL,滴入几滴10%氯化钡溶液，若未浮现白色混淆讲明已洗净。

　　注：当某一粒级的质地百分率幼于5%时，取其相邻两个粒级的质地牺牲百分率的算术均匀值；当 唯有一个相邻粒级的实测结果时，直接取这个相邻粒级的质地牺牲百分率。

　　注：当某一粒级的质地百分率幼于5%时，取其相邻两个粒级的质地牺牲百分率的算术均匀值；当唯有一个相邻粒级的实测结果时，直接取这个相邻粒级的质地牺牲百分率。

　　1 饱和硫酸钠溶液坚实性试验、饱和硫酸镁溶液坚实性试验结果分歧较大，两者不行混用。目前各工程技巧标准中按饱和硫酸钠溶液技巧评议坚实性，以是当未昭彰整个坚实性试验技巧时，应遵照饱和硫酸钠溶液坚实性试验技巧举行。

　　3.3.1 原规程中对待细集料是否必要漫泡、冲刷明净没有法则，本次修订昭彰恳求举行浸泡、洗净。

　　表T0340-2 细集料坚实性试验记实表试样编号粒级，mm分计筛余质地，量百分率，%验前的烘干质地，试验后的烘干质地，g各粒级质地牺牲，%各粒级加权质地牺牲，%第1份试样2.36～ 4.75 18.5 3.3 10.0 0.33

　　注：1.2.36～4.75mm 粒级的质地百分率幼于5%,以是该粒级不予测定；阴谋加权质地牺牲时，2.36～4.75mm质地牺牲取相邻1.18～2.36mm粒级结果。

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